电动调节阀,隔膜调节阀,ZDGT电动调节阀
一、ZDGT耐腐蚀电动隔膜调节阀概述
ZDGT电动隔膜调节阀由PSL系列和3810系列直行程电动执行机构和隔膜阀组成。电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器,输入控制信号（4-20mADC或1-5VDC）及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。电动隔膜调节阀具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比DKZ型有明显提高。
电动隔膜调节阀阀阀体流通平滑、节流元件为弹性隔膜阀，阀盖上无填料函。因而阀流通能力比一般调节阀大且无泄漏，在许用压差范围内可作切断阀用。该阀适用于高粘性流体、悬浮状颗粒、纤维介质和有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。ZDGT电动隔膜调节阀与ZAZT隔膜调节阀只是执行机构的不同，用户可根据实际工况需要进行选购。
二、ZDGT耐腐蚀电动隔膜调节阀技术参数
|
公称通径mm |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
|
允许压差（MPa） |
1.0 |
0.89 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
0.6 |
0.38 |
0.15 |
0.057 |
|||
|
额定流量系数Kv |
8 |
12 |
16 |
38 |
60 |
68 |
90 |
150 |
300 |
500 |
600 |
1200 |
2000 |
|
|
公称压力（MPa） |
1.0 |
|||||||||||||
|
行程（mm） |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||
|
流量特性 |
近似快开（调节式） |
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|
法兰尺寸 |
铸铁法兰按JB78-59，铸钢法兰按JB79-59 |
|||||||||||||
|
配用电动执行机构型号 |
PSL |
PSL-201 |
PSL-202 |
PSL-204 |
PSL-208 |
PSL-312 |
||||||||
|
381L |
381LSA-08 |
381LSA-20 |
381LSB-30 |
381LSB-50 |
381LSC-65 |
|||||||||
|
防爆型 |
381LXA-20 |
381LXB-30 |
381LXB-50 |
|
||||||||||
三、ZDGT电动隔膜调节阀执行机构
|
型号 |
额定输出力N |
速度mm/s |
技术参数 |
||||
|
PSL |
381L |
PSL |
381L |
PSL |
381L |
PSL |
381L |
|
201 |
381LSA-08 |
1000 |
800 |
0.25 |
4.2 |
电源：AC220V 50Hz |
电源：AC220V 50Hz |
|
202 |
381LSA-20 |
2000 |
2000 |
0.50 |
2.1 |
||
|
204 |
381LSB-30 |
4500 |
3000 |
0.50 |
3.5 |
||
|
208 |
381LSB-50 |
8000 |
5000 |
1.00 |
1.7 |
||
|
312 |
381LSC-65 |
12000 |
6500 |
0.60 |
2.8 |
||
|
325 |
381LSC-99 |
25000 |
10000 |
1.0 |
2.0 |
||
四、ZDGT电动隔膜调节阀性能指标
|
项目 |
指标值 |
|
基本误差％ |
≤±3.5 |
|
回差％ |
≤2.5 |
|
死区％ |
≤3.0 |
|
始终点偏差％ |
±2.5 |
|
额定行程偏差％ |
±2.5 |
|
纯滞后 |
≤IS |
|
允许泄量L/H |
橡胶隔膜片“0"，聚四乙烯隔膜为0.5％×阀额定容量（许用压差下的水） |
|
绝缘电阻 |
不小于20M |
|
阻尼特性 |
不大于3周半 |
五、ZDGT电动隔膜调节阀阀体衬里和隔膜材料的组合
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阀体材料 |
衬里材料 |
隔膜材料 |
使用温度 |
适用场合 |
|
铸铁HT200 |
无 |
氯丁橡胶 |
0～65℃ |
无腐蚀性介质，水及研磨剂，泥浆类介质 |
|
铸铁HT200 |
PCTFE |
PCTFE |
-15～150℃ |
强酸、强碱、强氧化剂和一般有机溶剂，不适于泥浆介质 |
|
ZG230-450 |
PCTFE |
PCTFE |
-15～150℃ |
强酸、强碱、强氧化剂和一般有机溶剂，不适于泥浆介质 |
|
铸不锈钢 |
无 |
氟橡胶 |
-20～150℃ |
一般酸、碱有机溶剂等介质 |
六、ZDGT电动隔膜调节阀外形尺寸
|
公称通径（mm） |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
|
|
L（mm） |
145 |
155 |
190 |
210 |
240 |
270 |
355 |
451 |
600 |
720 |
|
|
H1（mm） |
67 |
72 |
87 |
92 |
105 |
110 |
127 |
174 |
209 |
300 |
|
|
配PSL |
H（mm） |
738 |
750 |
765 |
767 |
845 |
857 |
875 |
1025 |
1045 |
1252 |
|
D（mm） |
176 |
225 |
|||||||||
|
重量（KG） |
15 |
17 |
24 |
29 |
49 |
61 |
82 |
150 |
211 |
370 |
|
|
配381L |
H（mm） |
501 |
513 |
650 |
652 |
770 |
782 |
800 |
1080 |
1125 |
1345 |
|
D（mm） |
225 |
310 |
|||||||||
|
重量（KG） |
23 |
24 |
39 |
44 |
64 |
76 |
97 |
203 |
264 |
418 |
|
?
型号说明
适用于泄漏要求不严、压差较大的干净介质场合。广泛应用于机械设备配套、石化、食品与饮料、酿酒和蒸馏、制药、钢铁冶金等行业。
安装注意
电动隔膜阀控制各种高温、低温的高压流体，是一种压力平衡式的调节阀，动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小。在现场使用中，很多往往不是因为电动隔膜阀本身质量所引起，而是对电动隔膜阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动隔膜阀在安装使用时要注意以下几方面：
1、电动隔膜阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
2、安装电动隔膜阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
3、电动隔膜阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
4、电动隔膜阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
5、为了使电动隔膜阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，电动隔膜阀应加旁通管路。
同时还应特别注意，电动隔膜阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
6、电动隔膜阀执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
7、电动隔膜阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
客服1